Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
термическая обработка: | Аннеалед/К + т | Обработка поверхностей: | Чернота/слезла/отполировала/подверганный механической обработке |
---|---|---|---|
Условие поставки: | выкованный или горячекатаный | Условия оплаты: | Испытание СГС/Ут 100%/Элемент |
сертификат: | ИСО/МТК | Формы: | Круглый/плита/лист/плоский бар |
твердость: | 28 до 32 ХРК | Дефектоскопия: | КК/ДД/ЭЭ |
Служба: | Свободный образец и 24 часа онлайн | процесс: | EAF+LF+VD+ESR |
Высокий свет: | адвокатское сословие стали сплава плоское,Сталь инструмента D2 |
1.2311/ Сталь прессформы коррозионной устойчивости П20 Преарденинг пластиковая
Широко используя сталь ряда гасить и закалять материал стальной пластины прессформы коррозионной устойчивости тоолинг вковки 1,2311 П20 П20 3Кр2Мо стельвПреарденинг пластиковый разностороннее, сталь инструмента низко-сплава которая охарактеризована хорошей твердостью на умеренных уровнях прочности. Стальная пластина П20 прессформы особенной цели стальная обыкновенно использована для пластиковых полостей прессформы впрыски и тоолинг и для заливки формы умирает для цинка. Ковать 1,2311 материал стальной пластины прессформы П20 П20 3Кр2Мо типично продан в пре-затвердетом состоянии на твердости приблизительно 300 ХБВ.
1, особенности
а, хорошее единообразие твердости и полируя свойство, хорошее подвергающ свойства механической обработке.
б, хорошее объединенное мачаникал представление когда под высокотемпературной, высокой коррозионной устойчивостью
к, хорошее жар-сопротивление и выносливость на усталость, очень высокое механическое поведение, режа механическое свойство.
д, Пре-затвердетый к ХРК28-32, можно сразу использовать на прессформе обрабатывая, сокращает срок строительства.
е, высокое путиты и однородная структура основания продукции ЭСР Китая самого большого для своего строгого требования во всем процессе эксплуатирования, выплавки, дегазирования вакуума, ЭСР, вковки, отжига, осмотра.
2, соответствующие ранги
ГБ | ДИН | АИСИ | ДЖИС |
3Кр2Мо | 1,2311 | П20 | ПДС-3 |
3, химический состав (ВТ %)
Стальная ранг | К | Си | Мн | Кр | Мо | С | П |
1,2311 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
П20 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
ПДС-3 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
4, доступный размер (мм)
Размер плиты (мм) | Размер плоской Адвокатуры (мм) | Размер круглой Адвокатуры (мм) | |||||
Толщина | Ширина |
Длина |
Толщина | Ширина | Длина | Диаметр | Длина |
10-700 | 1600-2200 | 4000-10000 | 10-700 | 155-2200 | 2000-6000 | 20-200 | 2000-6000 |
5, применения
Использованный для различных частей прессформы и сплава размером с лагер или среднего размера точности пластиковых.
а, идеально одетое для продукции пластиковых прессформ;
б, подкладки кольцевой матрицы, заливка формы цинка умирает, сторонники, подкладки и прессформы впрыски;
к, валы, рельсы и прокладки носки;
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 1,2311 П20 П20 3Кр2Мо
Ковать: Пластиковая сталь прессформы П20 выкована на 1093°К (2000°Ф) вниз к 899°К (1650°Ф). Вковка под 871°К (1600°Ф) не порекомендована для этих сталей.
Обжигать: Отжиг случается на 760-788°К (1400 к 1450°Ф) и после этого стали охлажены медленно в печи на температуре чем 4°К (40°Ф) в час.
Сбрасывать стресса: Когда плашки тяжело подвергаются механической обработке, мы рекомендуем стабилизировать как раз перед финиш подвергая механической обработке для того чтобы сбросить подвергая механической обработке напряжения. Жара к 460-500°К. выдерживает хорошо и позволяет охладить в воздухе.
Твердеть: Не будет нагревать сталь равномерно к 820-840°К до тех пор пока нагретый до конца. Погасите в масле.
Закалять: Нагрейте равномерно и выдержите на закаляя температуре на по крайней мере один час в 25мм из раздела. Позвольте охладить в неподвижном воздухе.
Обуглероживать/поверхностная цементация: Инструменты произведенные с могут быть затвердетым случаем, который может достигнуть поверхностной твердости 55 до 59 ХРк.
Туффтридинг: На 570ºК туффтридинг 1,2311 стали инструмента П20 ПДС-3 3КР2Мо передаст поверхностная твердость приблизительно 700ХВ. Позволяющ 2 часа обработка поверхностный трудный слой будет составляют около 0.1мм.
Трудная плакировка хромия: Избежать охрупчивания водопода П20 должен быть закален на 4 часа на 180°К на 4 часа после трудной плакировки хромия
Пламя/индукция твердея: Пламя или твердеть индукции П20 достигнут твердости 50 к 55ХРк. Воздушное охлаждение предпочтительно, хотя более небольшие компоненты могут требовать принудительного охлаждения. Закал немедленно после твердеть.
Холодная деятельность: Кующ 1,2311 сталь прессформы П20 П20 3Кр2Мо пластиковую способна на быть охотно холодными работаемыми путем использование обычных методов инструментальной оснастки с сплавом в обожженном состоянии.
Сваривать: Обычные методы использованы для сваривать пластиковой стали прессформы П20.
Формировать: Пластиковая сталь прессформы П20 может охотно быть сформирована обычными методами в обожженном состоянии.
Мачинабилиты: Пластиковая сталь прессформы П20 имеет превосходный мачинабилиты на около 80% которое поддающаяся закалке сталь воды.