Стальная пластина П20/1,2311 пластиковой прессформы Баостел стальная горячекатаная и плоская Адвокатура

 

Сталь прессформы Баостел П20/1,2311/3Кр2Мо Пласитик, горячекатаная стальная пластина и плоская Адвокатура

 

Сталь тоолинг Преарденинг 1,2311 П20 3Кр2Мо общая сталь инструмента сплава которая обычно поставляла в условии КТ. 1,2311 П20 П20 3Кр2Мо могут дать превосходный отполированный финиш. Ковать преарденинг закаляющ 1,2311 сталь инструмента П20 П20 3Кр2Мо один из наиболее широко используемого материала для прессформ отрезка машины пластиковых. Эта ранг также обеспечивает превосходное сопротивление носки.

 

Механические свойства

 

Свойства	Метрический
Твердость, Бринелл (типичный)	300
Твердость, Роквелл к (типичный)	30
Прочность на растяжение, окончательная	965-1030 МПа
Прочность на растяжение, выход	827-862 МПа
Удлиненность на перерыве (в 50 мм (″ 2))	20,00%
Удельная работа разрыва	МПа 862
Удар Чарпы (В-зазубрина)	27.1-33.9 дж
Коэффициент Поиссон	0.27-0.30
Модуль пластичности	190-210 ГПа

 

 

1, особенности

 

а, хорошее объединенное мачаникал представление когда под высокотемпературной, высокой коррозионной устойчивостью
 

б, хорошее единообразие твердости и полируя свойство, хороший подвергающ свойства механической обработке.

к, хорошее жар-сопротивление и выносливость на усталость, очень высокое механическое поведение, режа механическое свойство.

д, высокое путиты и однородная структура основания продукции ЭСР Китая самого большого для своего строгого требования во всем процессе эксплуатирования, выплавки, дегазирования вакуума, ЭСР, вковки, отжига, осмотра.

 

е, Пре-затвердетый к ХРК28-32, можно сразу использовать на прессформе обрабатывая, сокращает срок строительства.

 

 

2, соответствующие ранги

 

ГБ	ДИН	АИСИ	ДЖИС
3Кр2Мо	1,2311	П20	ПДС-3

 

 

3, химический состав (ВТ %)

 

Стальная ранг	К	Си	Мн	Кр	Мо	С	П
1,2311	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
П20	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030
ПДС-3	0.35-0.45	0.20-0.40	0.60-1.00	1.80-2.10	0.30-0.55	≤0.003	≤0.030

 

 

4, доступный размер (мм)

 

Размер плиты (мм)			Размер плоской Адвокатуры (мм)			Размер круглой Адвокатуры (мм)
Толщина	Ширина	Длина	Толщина	Ширина	Длина	Диаметр	Длина
10-700	1600-2200	4000-10000	10-700	155-2200	2000-6000	20-200	2000-6000

 

 

5, рекомендуют слышат обработку 

 

Гасить				Закалять
Топление температуре/℃		Охлаждая путь	Твердость (ХРК)	Топление температуре/℃		Охлаждая путь	Твердость (ХРК)
850-880		Охлаждать масла	50-52	580-640		Воздушное охлаждение	28-32

 

 

6, применения

Использованный для различных частей прессформы и сплава размером с лагер или среднего размера точности пластиковых. 

а, идеально одетое для продукции пластиковых прессформ;

б, подкладки кольцевой матрицы, заливка формы цинка умирает, сторонники, подкладки и прессформы впрыски;

к, валы, рельсы и прокладки носки;

 

 

 

 

 

Физические свойства 1,2311 П20 3Кр2Мо

 

Плотность: 0,284 льб/ин3 (7861 кг/м3)

 

Удельный вес: 7,86

 

Модуль упругости: 30 кс 106 пси (207 ГПа)

 

Термальная проводимость:

 

24 Бту/фт/хр/°Ф

 

41,5 В/м/°К

 

Мачинабилиты: 60-65% стали углерода 1%

 

 

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА вковки 1,2311 П20 П20 3Кр2Мо

 

 

Ковать: Пластиковая сталь прессформы П20 выкована на 1093°К (2000°Ф) вниз к 899°К (1650°Ф). Вковка под 871°К (1600°Ф) не порекомендована для этих сталей.

 

 

Обжигать: Отжиг случается на 760-788°К (1400 к 1450°Ф) и после этого стали охлажены медленно в печи на температуре чем 4°К (40°Ф) в час.

 

 

Сбрасывать стресса: Когда плашки тяжело подвергаются механической обработке, мы рекомендуем стабилизировать как раз перед финиш подвергая механической обработке для того чтобы сбросить подвергая механической обработке напряжения. Жара к 460-500°К. выдерживает хорошо и позволяет охладить в воздухе.

 

 

Твердеть: Не будет нагревать сталь равномерно к 820-840°К до тех пор пока нагретый до конца. Погасите в масле.

 

 

Закалять: Нагрейте равномерно и выдержите на закаляя температуре на по крайней мере один час в 25мм из раздела. Позвольте охладить в неподвижном воздухе.

 

 

Обуглероживать/поверхностная цементация: Инструменты произведенные с могут быть затвердетым случаем, который может достигнуть поверхностной твердости 55 до 59 ХРк.

 

 

Туффтридинг: На 570ºК туффтридинг 1,2311 стали инструмента П20 ПДС-3 3КР2Мо передаст поверхностная твердость приблизительно 700ХВ. Позволяющ 2 часа обработка поверхностный трудный слой будет составляют около 0.1мм.

 

 

Трудная плакировка хромия: Избежать охрупчивания водопода П20 должен быть закален на 4 часа на 180°К на 4 часа после трудной плакировки хромия

 

 

Пламя/индукция твердея: Пламя или твердеть индукции П20 достигнут твердости 50 к 55ХРк. Воздушное охлаждение предпочтительно, хотя более небольшие компоненты могут требовать принудительного охлаждения. Закал немедленно после твердеть.

 

 

Холодная деятельность: Кующ 1,2311 сталь прессформы П20 П20 3Кр2Мо пластиковую способна на быть охотно холодными работаемыми путем использование обычных методов инструментальной оснастки с сплавом в обожженном состоянии.

 

 

Сваривать: Обычные методы использованы для сваривать пластиковой стали прессформы П20.

 

 

Формировать: Пластиковая сталь прессформы П20 может охотно быть сформирована обычными методами в обожженном состоянии.

 

 

Мачинабилиты: Пластиковая сталь прессформы П20 имеет превосходный мачинабилиты на около 80% которое поддающаяся закалке сталь воды.